Tanque de mecanizado (para componentes de acero)

Descripción breve:

El tanque de mecanizado para componentes de acero se compone de un cuerpo soldado de acero al carbono Q355B (espesor de pared: 6-12 mm), un marco de soporte de acero en forma de H, un suelo de rejilla antideslizante, un sistema de filtración circulante (bomba centrífuga + filtro de mangas) y un dispositivo de control de temperatura (serpentín eléctrico de calentamiento/refrigeración). Equipado con un sensor de nivel y una válvula de drenaje de rebose, el interior del tanque está recubierto con un revestimiento anticorrosivo de resina epoxi (espesor de película seca ≥300 μm). Con alta resistencia al impacto (carga nominal: 5-50 t), resistencia a ácidos y álcalis (pH 4-13), precisión de control de temperatura de ±2 ℃ y precisión de filtración ≤50 μm, adopta un proceso de circulación completamente cerrado para sumergir, limpiar, proteger contra la oxidación o fosfatar componentes de acero mediante fluido bombeado. Adecuado para procesos de pretratamiento de componentes de acero como engranajes, bridas y cojinetes en la industria del mecanizado, es ampliamente utilizado en la fabricación de piezas de automóviles, ensamblaje de equipos pesados, mantenimiento de estructuras de acero marinas, etc., adaptándose al procesamiento por lotes de componentes de tamaño mediano con un peso de una sola pieza ≤10t.


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El tanque de mecanizado para componentes de acero se compone de un cuerpo soldado de acero al carbono Q355B (espesor de pared: 6-12 mm), un marco de soporte de acero en forma de H, un suelo de rejilla antideslizante, un sistema de filtración circulante (bomba centrífuga + filtro de mangas) y un dispositivo de control de temperatura (serpentín eléctrico de calentamiento/refrigeración). Equipado con un sensor de nivel y una válvula de drenaje de rebose, el interior del tanque está recubierto con un revestimiento anticorrosivo de resina epoxi (espesor de película seca ≥300 μm). Con alta resistencia al impacto (carga nominal: 5-50 t), resistencia a ácidos y álcalis (pH 4-13), precisión de control de temperatura de ±2 ℃ y precisión de filtración ≤50 μm, adopta un proceso de circulación completamente cerrado para sumergir, limpiar, proteger contra la oxidación o fosfatar componentes de acero mediante fluido bombeado. Adecuado para procesos de pretratamiento de componentes de acero como engranajes, bridas y cojinetes en la industria del mecanizado, es ampliamente utilizado en la fabricación de piezas de automóviles, ensamblaje de equipos pesados, mantenimiento de estructuras de acero marinas, etc., adaptándose al procesamiento por lotes de componentes de tamaño mediano con un peso de una sola pieza ≤10t.


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