Biorreactor y fermentador de acero inoxidable

Descripción breve:

El biorreactor y fermentador de acero inoxidable consta de un tanque de acero inoxidable 316L (con camisa para control de temperatura), un sistema de agitación mecánica (regulación de velocidad y frecuencia variable), un distribuidor de aire, sondas de monitorización de pH/OD en línea y un sistema de control PLC. Tiene una presión de diseño de 0,3 MPa, una temperatura de funcionamiento de 5-60 °C y una velocidad de agitación de 50-800 rpm. Equipado con esterilización por vapor (121 °C/30 min) y funciones de limpieza in situ (CIP), incorpora un dispositivo de aireación de microburbujas (diámetro de burbuja ≤ 2 mm) con una eficiencia de transferencia de oxígeno ≥ 30 %. Basado en principios de funcionamiento aséptico, permite el cultivo de alta densidad de microorganismos/células mediante el control preciso de la temperatura, el pH, el oxígeno disuelto y otros parámetros. Ampliamente utilizado en la producción de vacunas, fermentación enzimática, productos biofarmacéuticos (por ejemplo, anticuerpos monoclonales) y fabricación de aditivos alimentarios, se adapta a procesos de fermentación por lotes/continuos que van desde 50 L a 50 m³.


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El biorreactor y fermentador de acero inoxidable consta de un tanque de acero inoxidable 316L (con camisa para control de temperatura), un sistema de agitación mecánica (regulación de velocidad y frecuencia variable), un distribuidor de aire, sondas de monitorización de pH/OD en línea y un sistema de control PLC. Tiene una presión de diseño de 0,3 MPa, una temperatura de funcionamiento de 5-60 °C y una velocidad de agitación de 50-800 rpm. Equipado con esterilización por vapor (121 °C/30 min) y funciones de limpieza in situ (CIP), incorpora un dispositivo de aireación de microburbujas (diámetro de burbuja ≤ 2 mm) con una eficiencia de transferencia de oxígeno ≥ 30 %. Basado en principios de funcionamiento aséptico, permite el cultivo de alta densidad de microorganismos/células mediante el control preciso de la temperatura, el pH, el oxígeno disuelto y otros parámetros. Ampliamente utilizado en la producción de vacunas, fermentación enzimática, productos biofarmacéuticos (por ejemplo, anticuerpos monoclonales) y fabricación de aditivos alimentarios, se adapta a procesos de fermentación por lotes/continuos que van desde 50 L a 50 m³.


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