Selepas prarawatan (penggumpalan, pemendapan, penapisan), air mentah didorong oleh tekanan untuk mengeluarkan pepejal terampai, koloid, virus dan kekotoran lain melalui penapisan mikro (MF) dan ultrafiltrasi (UF). Osmosis songsang (RO) digunakan untuk pra-penyahgaraman, manakala elektrodeionisasi (EDI) atau pertukaran ion digunakan untuk penyahgaraman dalam, memenuhi keperluan air demineral berkualiti tinggi untuk air mekap dandang. Proses ini menampilkan teknologi matang, operasi yang stabil, permulaan satu sentuhan dan pengurusan pintar. Ia memberi perkhidmatan kepada industri seperti kuasa, kimia arang batu, petrokimia, metalurgi, elektronik dan industri ringan.
Selepas rawatan lanjutan, efluen daripada loji rawatan air sisa perbandaran digunakan sebagai air solek untuk sistem penyejukan beredar dan air mentah untuk air solek dandang.
Ciri-ciri proses:
- Kapasiti rawatan air yang besar
- Kualiti efluen yang stabil
- Kos operasi yang rendah
- Mampu memulakan satu sentuhan dan operasi tanpa pengawasan
Sistem pemeteran dan dos kapur/soda ash yang dibangunkan secara bebas oleh Hysunny memastikan persekitaran kalis bocor untuk kapur dan abu soda, menghalang penyumbatan semasa penyusuan bahan dan mengekalkan kepekatan yang stabil. Ini memberikan jaminan yang boleh dipercayai untuk operasi yang stabil bagi sistem guna semula air tebus guna dan sistem rawatan air penyejuk yang beredar.
Kawasan Permohonan:
Melayan industri seperti tenaga, kimia arang batu, petrokimia, metalurgi dan industri ringan.
Prarawatan air mentah, melalui kesan sinergistik fizikokimia bagi pembekuan, pemendapan, dan penapisan, secara berkesan mengurangkan kandungan pepejal terampai, koloid, dan bahan organik dalam air, memastikan operasi yang cekap dan stabil bagi proses pengasingan dan penyahgaraman membran seterusnya. Reka bentuk modular dan kawalan pintarnya meningkatkan lagi fleksibiliti dan kecekapan ekonomi sistem.
Penyediaan susu kapur menggunakan kaedah pemeteran isipadu untuk memastikan kepekatan susu kapur yang stabil. Penyediaan, pengangkutan dan pemeteran susu kapur dikawal oleh program automatik. Paras cecair dalam tangki bancuhan susu kapur dikekalkan secara automatik antara paras tinggi dan rendah. Injap pintu gelongsor dibina ke dalam bahagian atas corong pemeteran kapur yang diselak untuk mengelakkan habuk daripada melimpah semasa penyusuan kapur. Proses ini dapat menghalang habuk daripada berterbangan dan susu kapur daripada melimpah di dalam bilik. Walaupun tanpa penapis beg bilik, bengkel boleh kekal bebas habuk, meningkatkan keadaan kebersihan dalaman dengan sangat baik. Sistem ini menampilkan reka bentuk modular bersepadu, mencapai dos yang tepat (ralat ≤1%), penyingkiran habuk berkecekapan tinggi (≥99.5%) dan 85% penjimatan air. Ia sesuai untuk senario dengan turun naik kualiti air yang besar dan mengurangkan penggunaan kapur sebanyak 18-22% berbanding proses tradisional.
1、Sistem dos bantuan koagulan dan koagulan
Koagulan menggunakan serbuk besi polimer, dan bantuan koagulan menggunakan poliakrilamida polimer. Kedua-duanya ditambah pada pengadun jenis tekanan sebelum penjernih. Bahan kimia dicampur rata dengan air yang masuk dan kemudian masuk ke dalam penjernih. Dos kimia dikawal secara automatik oleh PID mengikut kadar aliran clarifier.
2. Sistem dos klorin dioksida
Penjana klorin dioksida kompaun dipilih, dan titik tambahan ditetapkan pada penghujung pengadun jenis tekanan di saluran keluar penapis. Memandangkan mikroorganisma mungkin membiak semasa penutupan jangka panjang penapis, titik pengklorinan kejutan ditetapkan pada pengepala masuk penapis.
3. Sistem dos asid sulfurik pekat
Apabila kalsium karbonat terampai dalam efluen clarifier bertemu dengan asid sulfurik, ia larut, menyebabkan dos asid menjadi 0.2-0.3 mmol/L lebih tinggi sebelum penapis. Amalan sebelumnya untuk menetapkan titik penambahan asid di hulu digunakan terutamanya dalam penapis persegi keliangan berubah-ubah untuk mengelakkan penggumpalan media penapis dalam sistem penapis berikutnya. Sistem penapisan ini menggunakan penapis dua ruang, yang tidak mempunyai isu aglomerasi media penapis, jadi titik penambahan asid ditetapkan selepas penapis. Dos asid boleh dikawal secara automatik oleh PID mengikut nilai pH di saluran keluar pengadun jenis tekanan.utlet.