Подпиточная вода для котла

锅炉补给水

Схема технологического процесса

Деминерализованная вода
Повторное использование очищенной воды
Предварительная очистка сырой воды
Система дозирования извести
Система дозирования
Деминерализованная вода

除盐水
После предварительной обработки (коагуляция, седиментация, фильтрация) неочищенная вода под давлением удаляется с помощью микрофильтрации (МФ) и ультрафильтрации (УФ) для удаления взвешенных твердых частиц, коллоидов, вирусов и других примесей. Для предварительного опреснения используется обратный осмос (РО), а для глубокого опреснения применяется электроионизация (ЭИ) или ионный обмен, что позволяет получить высококачественную деминерализованную воду для подпитки котлов. Этот процесс отличается отработанной технологией, стабильной работой, запуском одним нажатием кнопки и интеллектуальным управлением. Он применяется в таких отраслях, как энергетика, угольная химия, нефтехимия, металлургия, электроника и легкая промышленность.

Повторное использование очищенной воды

中水回用-工艺流程图

После углубленной очистки сточные воды муниципальных очистных сооружений используются в качестве подпиточной воды для систем циркуляционного охлаждения и неочищенной воды для подпитки котлов.

Характеристики процесса:

- Большая мощность водоочистки

- Стабильное качество сточных вод

- Низкие эксплуатационные расходы

- Возможность запуска одним нажатием кнопки и работы в автоматическом режиме.

Разработанная компанией Hysunny система дозирования извести/кальцинированной соды обеспечивает герметичность, предотвращая засоры во время подачи материала и поддерживая стабильную концентрацию. Это гарантирует надежную работу систем повторного использования очищенной воды и систем обработки циркуляционной охлаждающей воды.

Области применения:

Мы обслуживаем такие отрасли, как энергетика, угольная химическая промышленность, нефтехимия, металлургия и легкая промышленность.

Предварительная очистка сырой воды

原水预处理工艺流程图

 

Предварительная обработка сырой воды, благодаря физико-химическому синергетическому эффекту коагуляции, осаждения и фильтрации, эффективно снижает содержание взвешенных твердых частиц, коллоидов и органических веществ в воде, обеспечивая эффективную и стабильную работу последующих процессов мембранного разделения и опреснения. Модульная конструкция и интеллектуальное управление дополнительно повышают гибкость и экономическую эффективность системы.

Система дозирования извести

石灰加药-工艺流程图
Приготовление известкового молока осуществляется методом объемного дозирования для обеспечения стабильной концентрации. Подготовка, транспортировка и дозирование известкового молока контролируются автоматизированной программой. Уровень жидкости в смесительном резервуаре автоматически поддерживается в пределах от высокого до низкого уровня. В верхней части бункера для дозирования гашеной извести установлен задвижной клапан, предотвращающий перелив пыли во время подачи извести. Этот процесс полностью предотвращает разлет пыли и перелив известкового молока в помещении. Даже без рукавного фильтра цех остается чистым от пыли, что значительно улучшает гигиенические условия внутри помещения. Система имеет интегрированную модульную конструкцию, обеспечивающую точное дозирование (погрешность ≤1%), высокоэффективное пылеудаление (≥99,5%) и экономию воды на 85%. Она подходит для сценариев с большими колебаниями качества воды и снижает потребление извести на 18-22% по сравнению с традиционными процессами.

Система дозирования

加药系统工艺流程图

1. Система дозирования коагулянта и вспомогательного коагулянта

В качестве коагулянта используется порошкообразное полимерное железо, а в качестве вспомогательного коагулянта — полимерный полиакриламид. Оба вещества добавляются в смесителе напорного типа перед отстойником. Химические вещества равномерно смешиваются с поступающей водой, после чего поступают в отстойник. Дозировка химических веществ автоматически регулируется ПИД-регулятором в зависимости от расхода воды в отстойнике.

2. Система дозирования диоксида хлора

Выбран генератор диоксида хлора, точка добавления которого установлена ​​на конце смесителя напорного типа на выходе из фильтра. Учитывая возможность размножения микроорганизмов во время длительной остановки фильтра, точка шокового хлорирования установлена ​​на входном коллекторе фильтра.

3. Система дозирования концентрированной серной кислоты

Когда взвешенный карбонат кальция в отработанной воде отстойника контактирует с серной кислотой, он растворяется, в результате чего дозировка кислоты увеличивается на 0,2-0,3 ммоль/л перед фильтром. Ранее установление точки добавления кислоты перед фильтром применялось в основном в квадратных фильтрах с переменной пористостью для предотвращения агломерации фильтрующего материала в последующих фильтрующих системах. В данной системе фильтрации используется двухкамерный фильтр, в котором проблема агломерации фильтрующего материала отсутствует, поэтому точка добавления кислоты устанавливается после фильтра. Дозировка кислоты может автоматически регулироваться ПИД-регулятором в соответствии со значением pH на выходе из смесителя напорного типа.розетка.

Технический резерв

Создание замкнутой технологической системы, объединяющей предварительную обработку, мембранное разделение и усовершенствованную очистку на основе запатентованных технологий. Благодаря синергетической интеграции процессов ультрафильтрации/обратного осмоса/EDI с интеллектуальным центром принятия решений на базе ПЛК и ИИ, мы достигаем лучшей в отрасли энергоэффективности и уровня отказов ниже среднего по отрасли.

1. Индивидуальная настройка компонентов: резервуары и трубопроводы с футеровкой из ПТФЭ (срок службы при коррозионной стойкости ≥20 лет).

2. Установки ультрафильтрации/обратного осмоса/EDI: Противообрастающие мембраны обратного осмоса с нанопокрытием (цикл химической очистки ≥12 месяцев, степень опреснения ≥99%).

3. Интеллектуальное управление: алгоритм ПЛК+ИИ (точность раннего предупреждения о загрязнении мембраны ≥90%).

Преимущества индустриализации

Модульные сборные кабины позволяют осуществлять экспресс-доставку за 30 дней. Благодаря собственному производству и глобальным поставкам достигается двойное снижение затрат. Добавление системы удаленного мониторинга на основе искусственного интеллекта и интеллектуальной системы защиты от коррозии позволяет сократить эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание более чем на 40%.

1. Быстрая доставка: Интегрированный сборный модуль для систем UF-RO-EDI (эффективно сокращает занимаемую площадь и значительно повышает эффективность монтажа).

2. Преимущества по стоимости: Собственное производство резервуаров/трубопроводов + закупка комплектующих оптом по всему миру.

3. Сервис с замкнутым циклом: Эксплуатация и техническое обслуживание на протяжении всего жизненного цикла с использованием удаленного мониторинга на основе искусственного интеллекта (значительно снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание).

Сопутствующие товары