Пользовательские компоненты FRP

Краткое описание:

Изделия из стеклопластика (FRP) производятся с использованием композитных технологий на основе стекловолокна (бесщелочного волокна E-CR) и термореактивной смолы (эпоксидной смолы/ненасыщенного полиэфира) с формованием (ручная выкладка/намотка/литье). Они включают в себя детали специальной формы (например, крыльчатки вентиляторов, трубопроводную арматуру), структурные элементы (решетки/лестницы) и антикоррозионные изделия (резервуары/защитные кожухи). Плотность 1,5–2,0 г/см³ (1/4–1/3 от металлического материала), прочность на сжатие ≥150 МПа, кислото-щелочность (pH 3–12) и изоляционные свойства (диэлектрическая проницаемость 3–5) позволяют наносить на поверхность гелькоуты (глянцевость ≥60°). Основываясь на механических принципах армированных волокном композитов, они образуют анизотропные несущие конструкции путем сшивания и отверждения смолы. Они широко используются в химическом антикоррозионном оборудовании, экологических очистных сооружениях, новых компонентах ветроэнергетики, морских легких конструкциях и т. д., поддерживают индивидуальное проектирование в соответствии с чертежами/образцами (минимальный допуск ±0,5 мм), адаптируясь к потребностям единичного мелкосерийного и крупномасштабного производства.


Подробная информация о продукте

Теги продукта

Изделия из стеклопластика (FRP) производятся с использованием композитных технологий на основе стекловолокна (бесщелочного волокна E-CR) и термореактивной смолы (эпоксидной смолы/ненасыщенного полиэфира) с формованием (ручная выкладка/намотка/литье). Они включают в себя детали специальной формы (например, крыльчатки вентиляторов, трубопроводную арматуру), структурные элементы (решетки/лестницы) и антикоррозионные изделия (резервуары/защитные кожухи). Плотность 1,5–2,0 г/см³ (1/4–1/3 от металлического материала), прочность на сжатие ≥150 МПа, кислото-щелочность (pH 3–12) и изоляционные свойства (диэлектрическая проницаемость 3–5) позволяют наносить на поверхность гелькоуты (глянцевость ≥60°). Основываясь на механических принципах армированных волокном композитов, они образуют анизотропные несущие конструкции путем сшивания и отверждения смолы. Они широко используются в химическом антикоррозионном оборудовании, экологических очистных сооружениях, новых компонентах ветроэнергетики, морских легких конструкциях и т. д., поддерживают индивидуальное проектирование в соответствии с чертежами/образцами (минимальный допуск ±0,5 мм), адаптируясь к потребностям единичного мелкосерийного и крупномасштабного производства.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам