Setelah pra-perlakuan (koagulasi, sedimentasi, filtrasi), air baku didorong dengan tekanan untuk menghilangkan padatan tersuspensi, koloid, virus, dan kotoran lainnya melalui mikrofiltrasi (MF) dan ultrafiltrasi (UF). Osmosis balik (RO) digunakan untuk pra-desalinasi, sedangkan elektrodeionisasi (EDI) atau pertukaran ion diterapkan untuk desalinasi mendalam, memenuhi persyaratan air demineralisasi berkualitas tinggi untuk air pengisi boiler. Proses ini memiliki teknologi yang matang, operasi yang stabil, pengoperasian satu sentuhan, dan manajemen yang cerdas. Proses ini melayani industri seperti pembangkit listrik, kimia batubara, petrokimia, metalurgi, elektronik, dan industri ringan.
Setelah melalui pengolahan lanjutan, air limbah dari instalasi pengolahan air limbah perkotaan digunakan sebagai air tambahan untuk sistem pendingin sirkulasi dan air baku untuk air tambahan boiler.
Karakteristik Proses:
- Kapasitas pengolahan air yang besar
- Kualitas air limbah yang stabil
- Biaya operasional rendah
- Mampu melakukan pengaktifan dengan sekali sentuh dan pengoperasian tanpa pengawasan
Sistem pengukuran dan pemberian dosis kapur/soda abu yang dikembangkan secara independen oleh Hysunny memastikan lingkungan yang kedap bocor untuk kapur dan soda abu, mencegah penyumbatan selama pemberian material dan menjaga konsentrasi yang stabil. Hal ini memberikan jaminan yang andal untuk pengoperasian sistem penggunaan kembali air daur ulang dan sistem pengolahan air pendingin sirkulasi yang stabil.
Bidang Aplikasi:
Melayani industri seperti pembangkit listrik, kimia batubara, petrokimia, metalurgi, dan industri ringan.
Pengolahan awal air baku, melalui efek sinergis fisikokimia dari koagulasi, sedimentasi, dan filtrasi, secara efektif mengurangi kandungan padatan tersuspensi, koloid, dan bahan organik dalam air, sehingga memastikan pengoperasian yang efisien dan stabil dari proses pemisahan membran dan desalinasi selanjutnya. Desain modular dan kontrol cerdasnya semakin meningkatkan fleksibilitas dan efisiensi ekonomi sistem.
Pembuatan larutan kapur menggunakan metode pengukuran volume untuk memastikan konsentrasi larutan kapur yang stabil. Persiapan, pengangkutan, dan pengukuran larutan kapur dikendalikan oleh program otomatis. Level cairan dalam tangki pencampur larutan kapur secara otomatis dipertahankan antara level tinggi dan rendah. Katup geser dipasang di bagian atas corong pengukur kapur untuk mencegah debu meluap selama pengisian kapur. Proses ini dapat sepenuhnya mencegah debu beterbangan dan larutan kapur meluap di dalam ruangan. Bahkan tanpa filter kantung ruangan, bengkel dapat tetap bebas debu, sehingga sangat meningkatkan kondisi kebersihan dalam ruangan. Sistem ini memiliki desain modular terintegrasi, mencapai dosis yang tepat (kesalahan ≤1%), penghilangan debu efisiensi tinggi (≥99,5%), dan penghematan air 85%. Sistem ini cocok untuk skenario dengan fluktuasi kualitas air yang besar dan mengurangi konsumsi kapur sebesar 18-22% dibandingkan dengan proses tradisional.
1. Sistem pemberian dosis koagulan dan bahan pembantu koagulan
Koagulan menggunakan bubuk besi polimer, dan bahan pembantu koagulan menggunakan poliakrilamida polimer. Keduanya ditambahkan pada mixer tipe tekanan sebelum tangki pengendap. Bahan kimia dicampur secara merata dengan air yang masuk dan kemudian masuk ke tangki pengendap. Dosis bahan kimia diatur secara otomatis oleh PID sesuai dengan laju aliran tangki pengendap.
2. Sistem pemberian dosis klorin dioksida
Generator klorin dioksida majemuk dipilih, dan titik penambahan diatur di ujung mixer tipe tekanan pada saluran keluar filter. Dengan mempertimbangkan bahwa mikroorganisme dapat berkembang biak selama penghentian filter jangka panjang, titik klorinasi kejut diatur pada header saluran masuk filter.
3. Sistem pemberian dosis asam sulfat pekat
Ketika kalsium karbonat tersuspensi dalam efluen klarifikasi bertemu dengan asam sulfat, ia larut, sehingga dosis asam menjadi 0,2-0,3 mmol/L lebih tinggi sebelum filter. Praktik sebelumnya dalam menetapkan titik penambahan asam di hulu terutama diterapkan pada filter persegi dengan porositas variabel untuk mencegah aglomerasi media filter pada sistem filter selanjutnya. Sistem filtrasi ini menggunakan filter dua ruang, yang tidak memiliki masalah aglomerasi media filter, sehingga titik penambahan asam ditetapkan setelah filter. Dosis asam dapat diatur secara otomatis oleh PID sesuai dengan nilai pH pada outlet mixer tipe tekanan.outlet.