Схема технологического процесса
Технический резерв
Разработать индивидуальный технологический кластер «специализированная предварительная обработка — интеллектуальная блокировка — восстановление ресурсов» для решения задач по удалению сложных загрязняющих веществ, таких как цианид, ртуть и нефть, обеспечивая соблюдение нормативов по сбросам и восстановление стоимости.
1. Технология целенаправленной очистки: каталитический озон обеспечивает 99%-ную степень разложения цианида в течение 30 минут; наносульфид снижает содержание ртути до 0,001 мг/л; электрокоагуляционная флотация обеспечивает 98%-ную степень удаления нефти.
2. Многопроцессная система координации: блокировка онлайн-детектирования ГХ-МС с 5-минутным переключением режимов, адаптирующаяся к колебаниям концентрации загрязняющих веществ ±40%.
3. Процесс восстановления ресурсов: степень извлечения отработанного масла достигает 95%; адсорбенты драгоценных металлов можно регенерировать ≥50 раз, что снижает количество опасных отходов и расход материалов.
Преимущества индустриализации
Предоставлять индивидуальные решения по принципу «одно предприятие, одна стратегия», используя возможности быстрой адаптации и фирменные основные химические технологии для соблюдения строгих экологических стандартов.
1. Модульная индивидуальная настройка: проект по поставке в течение 45 дней с единичной установкой производительностью очистки 50–1000 м³/день, гибко решающий задачи очистки с несколькими загрязнителями.
2. Собственные основные технологии: самостоятельно синтезированные катализаторы расщепления цианида и хелатирующие агенты сокращают затраты на 40%, при этом энергопотребление при воздушной флотации составляет ≤0,3 кВт·ч/м³.
3. Обеспечение соответствия требованиям на всех этапах цепочки поставок: обучение тестированию + сертификация по блокчейну обеспечивают прослеживаемость процессов обработки и 100% соблюдение экологических норм.
Сопутствующие товары