Nước bổ sung cho nồi hơi

锅炉补给水

Sơ đồ quy trình

Nước khử khoáng
Tái sử dụng nước tái chế
Xử lý nước thô trước
Hệ thống định lượng vôi
Hệ thống định lượng
Nước khử khoáng

除盐水
Sau khi xử lý sơ bộ (keo tụ, lắng, lọc), nước thô được dẫn bằng áp suất để loại bỏ chất rắn lơ lửng, keo, vi-rút và các tạp chất khác thông qua vi lọc (MF) và siêu lọc (UF). Thẩm thấu ngược (RO) được sử dụng để khử muối sơ bộ, trong khi điện phân ion hóa (EDI) hoặc trao đổi ion được sử dụng để khử muối sâu, đáp ứng nhu cầu nước khử khoáng chất lượng cao cho nước cấp lò hơi. Quy trình này sở hữu công nghệ tiên tiến, vận hành ổn định, khởi động một chạm và quản lý thông minh. Hệ thống phục vụ các ngành công nghiệp như điện, hóa chất than, hóa dầu, luyện kim, điện tử và công nghiệp nhẹ.

Tái sử dụng nước tái chế

中水回用-工艺流程图

Sau khi xử lý nâng cao, nước thải từ các nhà máy xử lý nước thải đô thị được sử dụng làm nước bổ sung cho hệ thống làm mát tuần hoàn và nước thô để bổ sung nước cho nồi hơi.

Đặc điểm quy trình:

- Công suất xử lý nước lớn

- Chất lượng nước thải ổn định

- Chi phí vận hành thấp

- Có khả năng khởi động một chạm và vận hành không cần giám sát

Hệ thống định lượng và định lượng vôi/xút do Hysunny phát triển độc lập đảm bảo môi trường chống rò rỉ cho vôi và xút, ngăn ngừa tắc nghẽn trong quá trình cấp liệu và duy trì nồng độ ổn định. Điều này đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống tái sử dụng nước thải và hệ thống xử lý nước làm mát tuần hoàn.

Các lĩnh vực ứng dụng:

Phục vụ các ngành công nghiệp như điện, hóa chất than, hóa dầu, luyện kim và công nghiệp nhẹ.

Xử lý nước thô trước

原水预处理工艺流程图

 

Tiền xử lý nước thô, thông qua hiệu ứng hiệp đồng lý hóa của quá trình đông tụ, lắng đọng và lọc, giúp giảm hiệu quả hàm lượng chất rắn lơ lửng, keo và chất hữu cơ trong nước, đảm bảo quá trình tách màng và khử muối tiếp theo hoạt động hiệu quả và ổn định. Thiết kế mô-đun và hệ thống điều khiển thông minh càng nâng cao tính linh hoạt và hiệu quả kinh tế của hệ thống.

Hệ thống định lượng vôi

石灰加药-工艺流程图
Việc chuẩn bị sữa vôi áp dụng phương pháp định lượng để đảm bảo nồng độ sữa vôi ổn định. Việc chuẩn bị, vận chuyển và định lượng sữa vôi được điều khiển bằng chương trình tự động. Mực chất lỏng trong bể trộn sữa vôi được tự động duy trì giữa mức cao và mức thấp. Một van cửa trượt được lắp vào phần trên của phễu định lượng vôi tôi để ngăn bụi tràn ra trong quá trình cấp vôi. Quá trình này có thể ngăn hoàn toàn bụi bay và sữa vôi tràn ra phòng. Ngay cả khi không có bộ lọc túi phòng, xưởng vẫn có thể không có bụi, cải thiện đáng kể điều kiện vệ sinh trong nhà. Hệ thống có thiết kế mô-đun tích hợp, đạt được định lượng chính xác (sai số ≤1%), loại bỏ bụi hiệu quả cao (≥99,5%) và tiết kiệm nước 85%. Hệ thống phù hợp với các trường hợp có biến động lớn về chất lượng nước và giảm lượng vôi tiêu thụ 18-22% so với các quy trình truyền thống.

Hệ thống định lượng

加药系统工艺流程图

1、Hệ thống định lượng chất đông tụ và chất hỗ trợ đông tụ

Chất keo tụ sử dụng bột sắt polyme, và chất trợ keo tụ sử dụng polyme polyacrylamide. Cả hai đều được thêm vào máy trộn áp suất trước bể lắng. Hóa chất được trộn đều với nước đầu vào và sau đó đi vào bể lắng. Liều lượng hóa chất được điều chỉnh tự động bằng PID theo lưu lượng nước của bể lắng.

2. Hệ thống định lượng clo dioxit

Một máy tạo clo dioxit hỗn hợp được chọn, và điểm bổ sung được đặt ở cuối bộ trộn áp suất tại cửa ra của bộ lọc. Do vi sinh vật có thể sinh sôi trong quá trình tắt bộ lọc trong thời gian dài, một điểm clo hóa sốc được đặt trên đầu vào của bộ lọc.

3. Hệ thống định lượng axit sunfuric đậm đặc

Khi canxi cacbonat lơ lửng trong nước thải của bể lắng gặp axit sunfuric, nó sẽ hòa tan, dẫn đến liều lượng axit cao hơn 0,2-0,3 mmol/L trước bộ lọc. Phương pháp thiết lập điểm bổ sung axit trước đây chủ yếu được áp dụng trong các bộ lọc vuông có độ xốp thay đổi để ngăn ngừa sự kết tụ của vật liệu lọc trong các hệ thống lọc tiếp theo. Hệ thống lọc này sử dụng bộ lọc hai buồng, không có vấn đề kết tụ vật liệu lọc, do đó điểm bổ sung axit được thiết lập sau bộ lọc. Liều lượng axit có thể được điều chỉnh tự động bằng PID theo giá trị pH tại đầu ra của bộ trộn áp suất.cửa hàng.

Dự trữ kỹ thuật

Xây dựng hệ thống công nghệ vòng kín tích hợp xử lý sơ bộ, tách màng và xử lý tiên tiến dựa trên công nghệ được cấp bằng sáng chế. Bằng cách tích hợp đồng bộ các quy trình siêu lọc/thẩm thấu ngược/EDI với trung tâm ra quyết định thông minh PLC+AI, chúng tôi đạt được hiệu suất năng lượng hàng đầu trong ngành và tỷ lệ hỏng hóc thấp hơn mức trung bình của ngành.

1、Tùy chỉnh linh kiện: Bồn chứa tùy chỉnh và đường ống lót PTFE (tuổi thọ chống ăn mòn ≥20 năm).
2、Thiết bị siêu lọc/thẩm thấu ngược/EDI: Màng RO chống bám bẩn với công nghệ phủ nano (chu kỳ làm sạch hóa học ≥12 tháng, tỷ lệ khử muối ≥99%).
3、Điều khiển thông minh: Thuật toán PLC+AI (độ chính xác cảnh báo sớm về tình trạng bám bẩn màng ≥90%).

Lợi thế của công nghiệp hóa

Cabin lắp ghép mô-đun cho phép giao hàng nhanh trong vòng 30 ngày. Nhờ sản xuất nội bộ kết hợp với tìm nguồn cung ứng toàn cầu, chi phí được giảm thiểu gấp đôi. Với việc bổ sung hệ thống giám sát từ xa bằng AI và hệ thống chống ăn mòn thông minh, chi phí vận hành và bảo trì toàn chu kỳ giảm hơn 40%.

1、Giao hàng nhanh chóng: Mô-đun đúc sẵn tích hợp cho hệ thống UF-RO-EDI (giảm đáng kể diện tích sàn và cải thiện đáng kể hiệu quả lắp đặt).

2、Ưu điểm về chi phí: Sản xuất bồn/ống dẫn tại chỗ + mua sắm linh kiện số lượng lớn trên toàn cầu.

3、Dịch vụ vòng kín: Vận hành và bảo trì (O&M) toàn bộ vòng đời với giám sát từ xa hỗ trợ bởi AI (giảm đáng kể chi phí O&M).

Sản phẩm liên quan