Nước bổ sung cho nồi hơi

锅炉补给水

Sơ đồ quy trình

Nước khử khoáng
Tái sử dụng nước đã qua xử lý
Xử lý sơ bộ nước thô
Hệ thống định lượng vôi
Hệ thống định liều
Nước khử khoáng

除盐水
Sau quá trình tiền xử lý (kết tủa, lắng đọng, lọc), nước thô được đẩy bằng áp suất để loại bỏ các chất rắn lơ lửng, chất keo, vi rút và các tạp chất khác thông qua quá trình lọc vi mô (MF) và siêu lọc (UF). Thẩm thấu ngược (RO) được sử dụng để khử muối sơ bộ, trong khi điện phân ion (EDI) hoặc trao đổi ion được áp dụng để khử muối sâu, đáp ứng yêu cầu về nước khử khoáng chất lượng cao cho nước cấp lò hơi. Quy trình này có công nghệ tiên tiến, hoạt động ổn định, khởi động một chạm và quản lý thông minh. Nó phục vụ các ngành công nghiệp như điện lực, hóa chất than, hóa dầu, luyện kim, điện tử và công nghiệp nhẹ.

Tái sử dụng nước đã qua xử lý

中水回用-工艺流程图

Sau quá trình xử lý tiên tiến, nước thải từ các nhà máy xử lý nước thải đô thị được sử dụng làm nước bổ sung cho hệ thống làm mát tuần hoàn và nước thô để cấp nước bổ sung cho nồi hơi.

Đặc điểm quy trình:

- Công suất xử lý nước lớn

- Chất lượng nước thải ổn định

- Chi phí vận hành thấp

- Có khả năng khởi động chỉ bằng một nút bấm và vận hành tự động.

Hệ thống định lượng và phân phối vôi/natri cacbonat do Hysunny tự phát triển đảm bảo môi trường kín nước cho vôi và natri cacbonat, ngăn ngừa tắc nghẽn trong quá trình cấp liệu và duy trì nồng độ ổn định. Điều này mang lại sự đảm bảo đáng tin cậy cho hoạt động ổn định của hệ thống tái sử dụng nước đã qua xử lý và hệ thống xử lý nước làm mát tuần hoàn.

Lĩnh vực ứng dụng:

Phục vụ các ngành công nghiệp như điện lực, hóa chất than, hóa dầu, luyện kim và công nghiệp nhẹ.

Xử lý sơ bộ nước thô

原水预处理工艺流程图

 

Quá trình tiền xử lý nước thô, thông qua hiệu ứng hiệp đồng hóa lý của quá trình đông tụ, lắng đọng và lọc, giúp giảm thiểu hiệu quả hàm lượng chất rắn lơ lửng, chất keo và chất hữu cơ trong nước, đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định của các quá trình tách màng và khử muối tiếp theo. Thiết kế dạng mô-đun và điều khiển thông minh càng làm tăng thêm tính linh hoạt và hiệu quả kinh tế của hệ thống.

Hệ thống định lượng vôi

石灰加药-工艺流程图
Quy trình pha chế vôi sữa sử dụng phương pháp định lượng thể tích để đảm bảo nồng độ vôi sữa ổn định. Việc chuẩn bị, vận chuyển và định lượng vôi sữa được điều khiển bằng chương trình tự động. Mức chất lỏng trong bể trộn vôi sữa được tự động duy trì giữa mức cao và mức thấp. Một van cửa trượt được tích hợp vào phần trên của phễu định lượng vôi tôi để ngăn bụi tràn ra trong quá trình cấp vôi. Quy trình này có thể ngăn chặn hoàn toàn bụi bay và vôi sữa tràn ra trong phòng. Ngay cả khi không có bộ lọc túi trong phòng, xưởng vẫn có thể giữ được sự sạch sẽ, cải thiện đáng kể điều kiện vệ sinh trong nhà. Hệ thống có thiết kế mô-đun tích hợp, đạt được định lượng chính xác (sai số ≤1%), loại bỏ bụi hiệu quả cao (≥99,5%) và tiết kiệm 85% nước. Hệ thống phù hợp với các trường hợp chất lượng nước biến động lớn và giảm tiêu thụ vôi từ 18-22% so với các quy trình truyền thống.

Hệ thống định liều

加药系统工艺流程图

1. Hệ thống định lượng chất đông máu và chất hỗ trợ đông máu

Chất keo tụ sử dụng sắt polyme dạng bột, và chất trợ keo tụ sử dụng polyacrylamide polyme. Cả hai được thêm vào tại máy trộn kiểu áp suất trước bể lắng. Các hóa chất được trộn đều với nước đầu vào rồi đi vào bể lắng. Liều lượng hóa chất được điều chỉnh tự động bằng PID theo lưu lượng của bể lắng.

2. Hệ thống định lượng clo dioxide

Một máy tạo clo dioxide hỗn hợp được lựa chọn, và điểm thêm clo được đặt ở cuối bộ trộn kiểu áp suất tại cửa ra của bộ lọc. Vì vi sinh vật có thể sinh sôi trong thời gian dài ngừng hoạt động của bộ lọc, nên một điểm khử trùng bằng clo được đặt trên đường ống đầu vào của bộ lọc.

3. Hệ thống định lượng axit sulfuric đậm đặc

Khi canxi cacbonat lơ lửng trong nước thải của bể lắng gặp axit sulfuric, nó sẽ hòa tan, dẫn đến lượng axit cần thêm vào trước khi lọc cao hơn 0,2-0,3 mmol/L. Trước đây, việc đặt điểm thêm axit ở phía thượng nguồn chủ yếu được áp dụng trong các bộ lọc vuông có độ xốp thay đổi để ngăn ngừa sự vón cục của vật liệu lọc trong các hệ thống lọc tiếp theo. Hệ thống lọc này sử dụng bộ lọc hai buồng, không gặp vấn đề vón cục vật liệu lọc, do đó điểm thêm axit được đặt sau bộ lọc. Lượng axit có thể được điều chỉnh tự động bằng PID dựa trên giá trị pH tại đầu ra của bộ trộn kiểu áp suất.Ổ cắm điện.

Dự trữ kỹ thuật

Xây dựng hệ thống công nghệ khép kín tích hợp tiền xử lý, tách màng và xử lý nâng cao dựa trên các công nghệ đã được cấp bằng sáng chế. Bằng cách tích hợp đồng bộ các quy trình siêu lọc/thẩm thấu ngược/EDI với trung tâm ra quyết định thông minh PLC+AI, chúng tôi đạt được hiệu quả năng lượng hàng đầu trong ngành và tỷ lệ hỏng hóc thấp hơn mức trung bình của ngành.

1. Tùy chỉnh linh kiện: Bồn chứa và đường ống lót PTFE được tùy chỉnh (tuổi thọ chống ăn mòn ≥20 năm).

2. Hệ thống siêu lọc/thẩm thấu ngược/EDI: Màng RO chống bám bẩn với công nghệ phủ nano (chu kỳ làm sạch hóa học ≥12 tháng, tỷ lệ khử muối ≥99%).

3. Điều khiển thông minh: Thuật toán PLC+AI (độ chính xác cảnh báo sớm tắc nghẽn màng lọc ≥90%).

Lợi thế của công nghiệp hóa

Các cabin lắp ghép dạng mô-đun cho phép giao hàng nhanh trong 30 ngày. Nhờ sản xuất nội bộ kết hợp với nguồn cung ứng toàn cầu, chi phí được giảm kép. Với việc bổ sung hệ thống giám sát từ xa bằng trí tuệ nhân tạo (AI) và hệ thống chống ăn mòn thông minh, chi phí vận hành và bảo trì trọn vòng đời được giảm hơn 40%.

1. Giao hàng nhanh chóng: Mô-đun lắp ghép sẵn tích hợp cho hệ thống UF-RO-EDI (giúp tiết kiệm diện tích mặt bằng và nâng cao đáng kể hiệu quả lắp đặt).

2. Lợi thế về chi phí: Tự sản xuất bồn chứa/đường ống + mua sắm số lượng lớn linh kiện trên toàn cầu.

3. Dịch vụ khép kín: Vận hành và bảo trì (O&M) trọn vòng đời với giám sát từ xa bằng trí tuệ nhân tạo (giảm đáng kể chi phí O&M).

Sản phẩm liên quan