صفر تصريف سائل (ZLD) لمياه الصرف الصحي

废水零排

مخطط سير العملية

تفريغ الغلايات
نفخ المياه المتداولة
مياه الصرف الصحي الناتجة عن معالجة الفحم
مياه الصرف الصحي المحتوية على النفط
مياه الصرف الصحي لإزالة الكبريت
تفريغ الغلايات

锅炉排水-工艺流程图

تخضع مياه تصريف الغلايات للمعالجة من خلال نظام تبخير، ونظام تبادل حراري، وترشيح متعدد الوسائط، وامتصاص الكربون المنشط، والترشيح الفائق لإزالة المواد الصلبة العالقة والشوائب. تُضاف مواد كيميائية مثل رماد الصودا والفوسفات لمنع الترسبات والتآكل، مما يُمكّن من تثبيت جودة المياه وإعادة استخدام الموارد في آن واحد. هذا يُقلل من تآكل المعدات ويطيل عمرها الافتراضي. من خلال تطبيق "التشغيل بضغطة زر" والتقنيات الذكية، يُحقق نظام معالجة مياه الصرف الصحي الناتجة عن تصريف الغلايات تحسينات هائلة في الكفاءة والدقة والاستدامة.

نفخ المياه المتداولة

循环水排水-工艺流程图

تخضع مياه الصرف الصحي لمعالجة مسبقة بالتخثر والترسيب، إلى جانب الترشيح الفائق وفصل الأغشية بالتناضح العكسي، لتنقية جودة المياه، وتحسين كفاءة الدورة، وتحقيق ترشيد استهلاك الطاقة. ومن خلال هذه العمليات، يمكن إعادة استخدام الموارد من نظام المياه المتداولة في محطة الطاقة، وإزالة الملوثات بكفاءة. التكلفة الإجمالية قابلة للإدارة، والفوائد البيئية كبيرة. وتُعد هذه تقنية داعمة مهمة لتحقيق محطة طاقة خضراء.

مياه الصرف الصحي الناتجة عن معالجة الفحم

输煤废水-工艺流程图

تجمع عملية المعالجة بين الترسيب بالتخثر والتعويم بالهواء المذاب لفصل مسحوق الفحم والمواد الصلبة العالقة بسرعة، مدعومةً بترشيح كرات الألياف لتنقية متقدمة. يتميز هذا النهج بكفاءة معالجة عالية، واستعادة رواسب الفحم، وتقليل العكارة، والحفاظ على موارد المياه، مما يجعله متكيفًا مع خصائص مياه الصرف الصحي عالية الأحمال.

مياه الصرف الصحي المحتوية على النفط

含油废水-工艺流程图

 

تتضمن عملية المعالجة فصل الزيت العائم عبر فاصل زيت، وتفكيك بنية الزيت المستحلب من خلال التخثير الكهربائي، وإزالة الزيت المتبقي من خلال الترسيب بالتخثير وأغشية الترشيح الفائق. يضمن هذا فصلًا دقيقًا للزيت عن الماء واستعادة الموارد. يمكن إعادة استخدام المياه المعالجة مباشرةً أو تصريفها بعد استيفاء المعايير، مما يحقق فوائد اقتصادية وبيئية. من خلال قياس البيانات، والمقارنات التقنية، ودراسات الحالة، يتم إثبات تطور هذه التقنية عالية الكفاءة وفعاليتها العملية بشكل منهجي.

مياه الصرف الصحي لإزالة الكبريت

脱硫废水-工艺流程图

 

العملية 1: تقليل حجم التركيز + تجاوز تبخر غاز المداخن

1. تخضع مياه الصرف الصحي الناتجة عن إزالة الكبريت أولاً للتركيز وتقليل الحجم من خلال التبخر متعدد التأثيرات عند درجات حرارة منخفضة أو تركيز الحرارة المهدرة، مما يحقق نسبة تركيز تزيد عن 80%.

٢. تُعالَج مياه الصرف المُركَّزة بعد ذلك بتبخير غازات الاحتراق الجانبية، حيث يُبخَّر كل الماء. يلتقط جامع الغبار الشوائب، مثل الأملاح، مع الرماد المتطاير في غازات الاحتراق.

العملية 2: المعالجة المسبقة + توليد الكلور الكهربائي

1. تخضع مياه الصرف الصحي الناتجة عن إزالة الكبريت للمعالجة المسبقة عن طريق التخثر والتوضيح والترشيح لضمان أن المؤشرات مثل أيونات الفلورايد والمواد الصلبة العالقة تلبي متطلبات توليد الكلور الكهربائي.

2. يتم خلط المياه المعالجة مسبقًا بمياه البحر واستخدامها كمياه خام لإنتاج الكلور الكهربائي، مما يحقق الاستفادة الكاملة من موارد مياه الصرف الصحي الناتجة عن إزالة الكبريت.

العملية 3: المعالجة الأولية + فصل الأملاح وتنقيتها + التركيز + التبلور

1. المعالجة المسبقة: توفر مياه دخول عالية الجودة مع تقليل العكارة والصلابة للأنظمة اللاحقة، مما يضمن التشغيل المستقر وإطالة فترات تنظيف النظام.

2. فصل وتنقية الأملاح: يستخدم تقنيات مثل الترشيح النانوي متعدد المراحل لفصل وتنقية المحلول الملحي المركز إلى ملحين رئيسيين: كلوريد الصوديوم وكبريتات الصوديوم.

3. التركيز: استخدام الأغشية ذات الضغط العالي، والتحليل الكهربائي، وما إلى ذلك، لتركيز الأملاح، مما يقلل من حجم المعالجة اللازمة للتبلور وخفض تكاليف الاستثمار.

4. التبلور: يستخدم تقنيات مثل MVR (إعادة الضغط الميكانيكي للبخار) والتبلور بالتجميد لتحويل كلوريد الصوديوم وNa₂SO₄ إلى أملاح صناعية صلبة.

الاحتياطي الفني

يتمحور هذا النظام حول تقنية التبلور بالتبخير، ويغطي سلسلة "المعالجة الأولية - التركيز - التبلور" بأكملها، مدمجًا مكونات عالية المقاومة للتآكل وخوارزميات ذكية. ويحقق معدل استرداد مياه الصرف الصحي ≥ 95% ونقاء ملح بلوري ≥ 98%، متصدرًا بذلك قطاع الصناعة من حيث المؤشرات الفنية.

1. تقنيات تركيز الملح العالي: غشاء DTRO (معدل الاسترداد ≥ 85٪)، المبخر (مادة سبائك التيتانيوم، مقاومة للتآكل Cl⁻)؛

2. عمليات المعالجة المسبقة: خزان الترسيب المسبق، خزان ثلاثي المقصورات (التحكم الدقيق في الرقم الهيدروجيني/جهد الأكسدة والاختزال)، الموضح؛

3. التحكم الذكي: الجرعات الكيميائية الديناميكية بالذكاء الاصطناعي (تقلل بشكل كبير من تكاليف المواد الكيميائية).

مزايا التصنيع

يؤدي التصميم المعياري إلى تقصير دورة التسليم إلى 120 يومًا ويقلل بشكل فعال تكاليف المعالجة المستقلة والتشغيل والصيانة للمكونات الرئيسية.

1. التسليم السريع: التصميم المعياري + الإنتاج الموحد + التعاون الرقمي؛

2. مزايا التكلفة**: تخطيط سلسلة التوريد العالمية + معدات المعالجة الذكية المتقدمة عالميًا + تصميم الذكاء الاصطناعي بمساعدة الكمبيوتر؛

3. خدمة الحلقة المغلقة: تشغيل وصيانة دورة حياة كاملة (مراقبة عن بعد بالذكاء الاصطناعي، وخفض كبير في تكاليف التشغيل والصيانة).

المنتجات ذات الصلة