Air limbah blowdown boiler diolah melalui sistem evaporasi, sistem pertukaran panas, filtrasi multi-media, adsorpsi karbon aktif, dan ultrafiltrasi untuk menghilangkan padatan tersuspensi dan pengotor. Bahan kimia seperti soda abu dan fosfat ditambahkan untuk mencegah kerak dan korosi, sehingga memungkinkan stabilisasi kualitas air dan pemanfaatan kembali sumber daya secara simultan. Hal ini mengurangi keausan peralatan dan memperpanjang masa pakai. Melalui penerapan "one-button start" dan teknologi cerdas, sistem pengolahan air limbah blowdown boiler mencapai peningkatan efisiensi, presisi, dan keberlanjutan yang luar biasa.
Air limbah menjalani pra-perlakuan koagulasi dan sedimentasi, dikombinasikan dengan ultrafiltrasi dan pemisahan membran osmosis terbalik untuk memurnikan kualitas air, meningkatkan efisiensi sirkulasi, serta mencapai konservasi energi dan pengurangan konsumsi. Melalui proses-proses tersebut, air limbah dari sistem sirkulasi air pembangkit listrik dapat digunakan kembali dan diolah secara efisien untuk menghilangkan polutan. Biaya komprehensif dapat dikendalikan, dan manfaat lingkungannya signifikan. Ini merupakan teknologi pendukung yang penting untuk mencapai pembangkit listrik ramah lingkungan.
Proses pengolahan ini menggabungkan koagulasi sedimentasi dan flotasi udara terlarut untuk memisahkan bubuk batubara dan padatan tersuspensi dengan cepat, dilengkapi dengan filtrasi bola serat untuk pemurnian tingkat lanjut. Pendekatan ini menawarkan efisiensi pengolahan yang tinggi, pemulihan lumpur batubara, pengurangan kekeruhan, dan konservasi sumber daya air, sehingga dapat disesuaikan dengan karakteristik air limbah beban tinggi.
Proses pengolahannya meliputi pemisahan minyak terapung melalui pemisah minyak, penguraian struktur minyak teremulsi melalui elektrokoagulasi, dan pembuangan sisa minyak melalui membran koagulasi-sedimentasi dan ultrafiltrasi. Hal ini memastikan pemisahan minyak-air secara menyeluruh dan pemulihan sumber daya. Air yang telah diolah dapat langsung digunakan kembali atau dibuang setelah memenuhi standar, sehingga memberikan manfaat ekonomi dan lingkungan. Melalui kuantifikasi data, perbandingan teknis, dan studi kasus, kemajuan dan kepraktisan teknologi pengolahan berefisiensi tinggi ini didemonstrasikan secara sistematis.
Proses 1: Pengurangan Volume Konsentrat + Bypass Penguapan Gas Buang
1. Air limbah desulfurisasi pertama-tama mengalami pengurangan konsentrasi dan volume melalui penguapan multi-efek suhu rendah atau konsentrasi panas buang, mencapai rasio konsentrasi lebih dari 80%.
2. Air limbah pekat kemudian diolah dengan penguapan gas buang bypass, di mana semua air diuapkan. Pengotor seperti garam ditangkap oleh pengumpul debu bersama abu terbang dalam gas buang.
Proses 2: Pretreatment + Pembangkitan Klorin Elektrolit
1. Air limbah desulfurisasi menjalani pra-perlakuan melalui koagulasi, klarifikasi, dan penyaringan untuk memastikan indikator seperti ion fluorida dan padatan tersuspensi memenuhi persyaratan untuk pembangkitan klorin elektrolit.
2. Air yang telah diolah terlebih dahulu dicampur dengan air laut dan digunakan sebagai air baku untuk produksi klorin elektrolit, sehingga tercapai pemanfaatan penuh sumber daya air limbah desulfurisasi.
Proses 3: Pretreatment + Pemisahan & Pemurnian Garam + Konsentrasi + Kristalisasi
1. Praperlakuan: Menyediakan air masuk berkualitas tinggi dengan kekeruhan dan kesadahan yang berkurang untuk sistem selanjutnya, memastikan operasi yang stabil dan memperpanjang interval pembersihan sistem.
2. Pemisahan & Pemurnian Garam: Memanfaatkan teknologi seperti nanofiltrasi multi-tahap untuk memisahkan dan memurnikan air garam pekat menjadi dua garam utama: NaCl dan Na₂SO₄.
3. Konsentrasi: Menggunakan membran bertekanan tinggi, elektrodialisis, dll., untuk mengkonsentrasikan garam, mengurangi volume perawatan untuk kristalisasi dan menurunkan biaya investasi.
4. Kristalisasi: Menggunakan teknologi seperti MVR (Mechanical Vapor Recompression) dan kristalisasi beku untuk mengubah NaCl dan Na₂SO₄ menjadi garam industri padat.