Bioreattore e fermentatore in acciaio inossidabile

Breve descrizione:

Il bioreattore e fermentatore in acciaio inossidabile è costituito da un serbatoio in acciaio inossidabile 316L (rivestito per il controllo della temperatura), un sistema di agitazione meccanica (regolazione della velocità a frequenza variabile), un distributore d'aria, sonde di monitoraggio online di pH/DO e un sistema di controllo PLC. Ha una pressione di progetto di 0,3 MPa, una temperatura di esercizio di 5-60 °C e una velocità di agitazione di 50-800 giri/min. Dotato di sterilizzazione a vapore (121 °C/30 min) e funzioni di pulizia in loco (CIP), è dotato di un dispositivo di aerazione a microbolle (diametro delle bolle ≤2 mm) con un'efficienza di trasferimento dell'ossigeno ≥30%. Basato su principi di funzionamento asettico, consente la coltivazione ad alta densità di microrganismi/cellule attraverso il controllo preciso di temperatura, pH, ossigeno disciolto e altri parametri. Ampiamente utilizzato nella produzione di vaccini, nella fermentazione enzimatica, nei prodotti biofarmaceutici (ad esempio anticorpi monoclonali) e nella produzione di additivi alimentari, si adatta a processi di fermentazione in batch/continui che vanno da 50 L a 50 m³.


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Il bioreattore e fermentatore in acciaio inossidabile è costituito da un serbatoio in acciaio inossidabile 316L (rivestito per il controllo della temperatura), un sistema di agitazione meccanica (regolazione della velocità a frequenza variabile), un distributore d'aria, sonde di monitoraggio online di pH/DO e un sistema di controllo PLC. Ha una pressione di progetto di 0,3 MPa, una temperatura di esercizio di 5-60 °C e una velocità di agitazione di 50-800 giri/min. Dotato di sterilizzazione a vapore (121 °C/30 min) e funzioni di pulizia in loco (CIP), è dotato di un dispositivo di aerazione a microbolle (diametro delle bolle ≤2 mm) con un'efficienza di trasferimento dell'ossigeno ≥30%. Basato su principi di funzionamento asettico, consente la coltivazione ad alta densità di microrganismi/cellule attraverso il controllo preciso di temperatura, pH, ossigeno disciolto e altri parametri. Ampiamente utilizzato nella produzione di vaccini, nella fermentazione enzimatica, nei prodotti biofarmaceutici (ad esempio anticorpi monoclonali) e nella produzione di additivi alimentari, si adatta a processi di fermentazione in batch/continui che vanno da 50 L a 50 m³.


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