Cuve d'usinage (pour composants en acier)
Le bain d'usinage pour composants en acier est composé d'une cuve soudée en acier au carbone Q355B (épaisseur de paroi de 6 à 12 mm), d'un châssis de support en acier en forme de H, d'un fond antidérapant, d'un système de filtration à circulation (pompe centrifuge et filtre à poches) et d'un dispositif de régulation de température (serpentin chauffant/refroidissant électrique). Équipé d'un capteur de niveau et d'une vanne de vidange, l'intérieur du bain est revêtu d'une résine époxy anticorrosion (épaisseur du film sec ≥ 300 µm). Offrant une résistance élevée (charge nominale de 5 à 50 tonnes), une résistance aux acides et aux bases (pH 4 à 13), une précision de régulation de température de ± 2 °C et une finesse de filtration ≤ 50 µm, ce bain utilise un procédé de circulation entièrement fermé pour l'immersion, le nettoyage, la protection antirouille ou la phosphatation des composants en acier par un fluide pompé. Adapté aux processus de prétraitement des composants en acier tels que les engrenages, les brides et les roulements dans l'industrie de l'usinage, il est largement utilisé dans la fabrication de pièces automobiles, l'assemblage d'équipements lourds, la maintenance des structures en acier marines, etc., s'adaptant au traitement par lots de composants de taille moyenne avec un poids unitaire ≤10t.
