A kazániszapoló vizét párologtató rendszeren, hőcserélő rendszeren, többmédiás szűrésen, aktív szén adszorpción és ultraszűrésen keresztül kezelik, hogy eltávolítsák a szuszpendált szilárd anyagokat és szennyeződéseket. A vízkőképződés és a korrózió megelőzése érdekében olyan vegyszereket adnak hozzá, mint a szóda és a foszfát, lehetővé téve a vízminőség egyidejű stabilizálását és az erőforrások újrafelhasználását. Ez csökkenti a berendezések kopását és meghosszabbítja az élettartamot. Az „egygombos indítás” és az intelligens technológiák alkalmazásának köszönhetően a kazániszapoló szennyvíztisztító rendszer ugrásszerű javulást ér el a hatékonyság, a pontosság és a fenntarthatóság terén.
A szennyvíz koagulációs és ülepítő előkezelésen esik át, amelyet ultraszűréssel és fordított ozmózisos membránszeparációval kombinálnak a vízminőség tisztítása, a keringetés hatékonyságának javítása, valamint az energiamegtakarítás és a fogyasztás csökkentése érdekében. A fenti folyamatok révén az erőmű keringtető vízrendszeréből származó szennyvíz erőforrás-újrahasznosítást és hatékony szennyezőanyag-eltávolítást tesz lehetővé. Az átfogó költségek ellenőrizhetők, a környezeti előnyök pedig jelentősek. Ez egy fontos támogató technológia a zöld erőmű megvalósításához.
A kezelési folyamat a koagulációs ülepítést és az oldott levegős flotációt ötvözi a szénpor és a szuszpendált szilárd anyagok gyors elválasztása érdekében, amelyet szálas golyós szűrés egészít ki a fejlett tisztítás érdekében. Ez a megközelítés magas kezelési hatékonyságot, széniszap-visszanyerést, csökkentett zavarosságot és vízkészlet-megőrzést kínál, így alkalmazkodik a nagy terhelésű szennyvíz jellemzőihez.
A kezelési folyamat magában foglalja az úszó olaj olajleválasztóval történő elválasztását, az emulgeált olaj szerkezetének elektrokoagulációval történő megbontását, valamint a maradék olaj eltávolítását koagulációs ülepítéssel és ultraszűrő membránokkal. Ez biztosítja az olaj-víz alapos elválasztását és az erőforrások kinyerését. A kezelt víz közvetlenül újra felhasználható vagy a szabványoknak való megfelelés után üríthető, ami gazdasági és környezeti előnyökkel jár. Adatok számszerűsítésén, műszaki összehasonlításokon és esettanulmányokon keresztül szisztematikusan bemutatják ennek a nagy hatékonyságú kezelési technológiának a fejlődését és gyakorlatiasságát.
1. folyamat: Koncentrátum térfogatcsökkentése + megkerülő füstgázpárologtatás
1. A kéntelenítő szennyvíz először alacsony hőmérsékletű, többhatású bepárlással vagy hulladékhő-koncentrációval koncentrálódik és térfogatcsökken, így elérve a 80%-ot meghaladó koncentrációs arányt.
2. A koncentrált szennyvizet ezután bypass füstgáz-elpárologtatással kezelik, ahol az összes víz elpárolog. A szennyeződéseket, például a sókat, a füstgázban lévő pernyével együtt a porgyűjtő fogja fel.
2. folyamat: Előkezelés + Elektrolitikus klórtermelés
1. A kéntelenítő szennyvíz előkezelésen esik át koagulációval, derítéssel és szűréssel, hogy biztosítsák az olyan indikátorok, mint a fluoridionok és a szuszpendált szilárd anyagok, az elektrolitikus klórtermelés követelményeinek való megfelelést.
2. Az előkezelt vizet tengervízzel keverik, és nyersvízként használják elektrolitikus klór előállításához, így a kéntelenítő szennyvíz teljes erőforrás-kihasználást érnek el.
3. folyamat: Előkezelés + Sóelválasztás és tisztítás + Bepárlás + Kristályosítás
1. Előkezelés: Kiváló minőségű, csökkentett zavarosságú és keménységű bemeneti vizet biztosít a későbbi rendszerekhez, biztosítva a stabil működést és a rendszertisztítási intervallumok meghosszabbítását.
2. Sószétválasztás és -tisztítás: Többlépcsős nanofiltrációhoz hasonló technológiákat alkalmaz a tömény sóoldat két fő sóvá, NaCl-lá és Na₂SO₄-vé történő szétválasztására és tisztítására.
3. Besűrítés: Nagynyomású membránokat, elektrodialízist stb. alkalmaz a sók besűrítésére, csökkentve a kristályosításhoz szükséges kezelési térfogatot és a beruházási költségeket.
4. Kristályosítás: Olyan technológiákat alkalmaz, mint az MVR (mechanikus gőz-visszanyomás) és a fagyasztásos kristályosítás, hogy a NaCl-t és a Na₂SO₄-t szilárd ipari sókká alakítsa.